Rozsah tlaku a definice automatických vysekávacích-strojů
Tlak automatického vysekávacího-stroje se týká svislé síly vyvíjené na materiál matrice během řezání, měřeno v tunách (t). Podle *Safety Standard for Printing Machinery* (GB/T 28387-2012) a údajů z průmyslových testů:
1. Lehký-vysekávací-stroj: tlak 50-100 tun, vhodný pro měkké materiály, jako je papír a samolepicí etikety, jako je výroba etiket;
2. Středně{1}}vysekávací-stroj: tlak 100-200 tun, používaný pro středně tvrdé materiály, jako je lepenka a vlnitá lepenka, běžně používaný při zpracování obalových krabic;
3. Těžký-vysekávací-stroj: Tlak 200–300 tun a více, zvládne tvrdé materiály, jako je kůže a tenké plechy, většinou používané v automobilových interiérech nebo výrobě elektronických součástek.
Volba tlaku musí odpovídat vlastnostem materiálu. Například řezání plechu z nerezové oceli o tloušťce 0,5 mm vyžaduje nejméně 250 tun tlaku (zdroj dat: *Die-Příručka technologie řezání*, Chinese Mechanical Engineering Society), zatímco běžný vlnitý papír vyžaduje pouze 80 tun. Klíčové faktory ovlivňující tlak
1. Tvrdost a tloušťka materiálu: Čím vyšší je pevnost v tahu a čím větší je tloušťka materiálu, tím exponenciálněji se zvyšuje požadovaný tlak. Například PVC deska o tloušťce 1 mm vyžaduje 120 tun tlaku, zatímco hliníková slitina stejné tloušťky vyžaduje 180 tun.
2. Design matrice: Ostrost a úhel matrice přímo ovlivňují účinnost tlaku. Tupá matrice může zvýšit požadavky na tlak o 20%-30%.
3. Přesnost zařízení: Chyba stability hydraulického systému musí být kontrolována v rozmezí ±5 %, jinak kolísání tlaku sníží kvalitu řezu.
Praktická aplikační případová studie regulace tlaku: Balicí závod využívající 150-tunový vysekávací stroj k výrobě lékařských kartonových krabic snížil tlak ze 140 tun na 125 tun pomocí následujících optimalizací:
- Ke snížení ztrát třením použijte vysoce-přesnou laserovou matrici;
- Upravte rychlost podávání na 15 metrů za minutu, abyste zabránili hromadění materiálu.
